【智家網 訊】智能鎖具目前熱度逐漸走高，走向終端的同時也聽到許多聲音。不少用戶會問：一把智能鎖為什么價格那么高??？

其實智能門鎖的生產流程遠比大多數人想象中的要困難，下面讓我們走進多靈工廠來感受一下智能門鎖的生產工藝吧。

產品設計

產品設計包括外觀設計、功能設計、算法設計、線路設計等。設計產品需要從市場角度出發、嚴謹、可行，設計過程中統籌考慮技術相關問題。

比如外觀設計要考慮功能的實現，而功能的實現又需要算法設計的配合。因此，判斷一個指紋鎖品牌是否實力強大，通過看其產品更新周期，便可看出端倪。

模具制造

模具主要是機械部件的模具，制造優秀的智能鎖產品模具，不僅需要優質的模具鋼材，更重要的是先進的設備以及經驗豐富的模具師傅。

模具師傅使用先進的設備，對模具進行不斷的研配調試，才能確保所有模具的尺寸精準，保證穩定性。

壓鑄

壓鑄即生產各種型號鎖具的自制壓件，通過壓鑄機將指紋鎖外殼各主要機械部件裁剪成型。

鎖具外殼往往采用一次性壓鑄成型的工藝，這種工藝加大了壓鑄難度和對板材的要求，能夠有效地加固產品強度，從而最大程度上保障產品的安全性，并兼顧了整體外觀的完美。

其材料一般使用鋅合金和不銹鋼，鋅合金擁有很好的延展性和可塑性，不銹鋼具有耐腐蝕和耐用性。是目前常見外殼用料。

好的材質和壓鑄設備能保證產品的硬度、力學結構以及精確度。

拋光及電鍍

外殼的拋光處理由外表清理、打磨、拋光防腐處理等幾個重要的工藝組成。

常見的是四道工序的拋光流程，包括第一道粗沙，第二道細沙，第三道細沙，以及最后的風輪白蠟拋光，不能留下一點瑕疵斑點。這樣拋光打磨出來的部件才平整、光滑，才能電鍍出更好的效果。

一些指紋鎖品牌把機械部件外包給一些小五金廠家，小廠家為了節省成本一般會省去第二或第三道拋光程序，并用打麻來代替打沙工藝，如此方式降低成本的同時，產品的效果肯定無法保障。

電鍍也是一樣會涉及到多道工序和因素。不同的電鍍企業、師傅熟練程度、電鍍液成份與工藝，呈現的效果完全不同。

電子組件生產

電子組件生產是整個生產流程最重要的環節之一，它承擔了指紋鎖最終能否正常實現設計功能的重任。

為了保證電子工藝的精確性，必須采用先進的生產設備，同時還要求裝配人員在每個細節都細心和耐心，一點小小的錯誤將會導致整個部件不能使用，因此對這方面的員工技術要求十分高。

裝配及質檢

一般采用半自動化生產和人工輔助生產相結合的方式，結合科學合理的裝配工序，將裝配崗位分解成十幾個崗位進行，使裝配更趨向合理，加強裝配效率。

好的指紋鎖品牌會特別注重質檢工藝和質檢標準。首先一款指紋鎖產品在批量出廠前需要經過上萬次的模擬開鎖實驗、防爆防磨測試、高溫烤箱測試、淋雨箱防濕測試、鹽酸箱防腐測試、壓力箱防震測試等檢驗，確保產品的性能。保證每一把出廠的指紋鎖能正常、穩定地使用。

所以，幾百塊一把的鎖你敢買嗎？

作為一家專注為智能安防、智能家居領域提供解決方案的國家級高新技術企業，多靈科技以物聯網智能門鎖為核心產品，在門鎖及安防垂直領域鉆研20余年，技術資源和產業資源豐富，發展至今公司共獲得18項專利、36個商標權、7項軟件著作權和16個互聯網域名，正在申請的發明專利3項，研發技術的不斷積累和落地應用逐漸建立起多靈科技作為一家科技型企業的核心競爭力。